Koja je razlika između ravnog laserskog stroja za rezanje i tradicionalnog stroja za rezanje?

Bok tamo! Kao dobavljača plosnatih laserskih strojeva za rezanje, često me pitaju o razlikama između plosnatih laserskih strojeva za rezanje i tradicionalnih strojeva za rezanje. Pa sam mislio napisati ovaj blog da vam to raščlanim.

Kako rade

Počnimo s tim kako ove dvije vrste strojeva za rezanje rade. Tradicionalni strojevi za rezanje dolaze u različitim oblicima, poput mehaničkih škara, plazma rezača i rezača vodenim mlazom. Mehaničke škare rade korištenjem oštrice za fizičko rezanje materijala. To je jednostavan proces, ali ima svoja ograničenja. Na primjer, kada radite s debelim ili tvrdim materijalima, oštrica se može brzo istrošiti, a rez možda neće biti baš precizan.

Plazma rezači, s druge strane, koriste mlaz ioniziranog plina (plazme) velike brzine za topljenje i rezanje metala. Prilično su snažni i mogu prorezati debele metale, ali također stvaraju mnogo topline, što može uzrokovati izobličenje materijala. Rezači s vodenim mlazom koriste mlaz vode pod visokim pritiskom pomiješan s abrazivnom tvari za rezanje materijala. Izvrsni su za rezanje širokog raspona materijala, uključujući i one koji su osjetljivi na toplinu. Međutim, brzina rezanja je relativno spora, a oprema može biti prilično skupa za održavanje.

Razgovarajmo sada o ravnim strojevima za lasersko rezanje. Ovi strojevi koriste visoko koncentriranu lasersku zraku za rezanje materijala. Laserska zraka je toliko intenzivna da može ispariti, rastopiti ili progorjeti kroz materijal na vrlo precizan način. Laserom upravlja računalni sustav numeričkog upravljanja (CNC), koji omogućuje izuzetno precizne rezove. Možete provjeriti našeCNC stroj za lasersko rezanje vlakanavidjeti kako ova tehnologija radi na djelu.

Preciznost rezanja

Kada je riječ o preciznosti rezanja, ravni laserski strojevi za rezanje imaju jasnu prednost u odnosu na tradicionalne strojeve za rezanje. S tradicionalnim metodama rezanja teško je postići vrlo fine i točne rezove, posebno kada se radi o složenim oblicima. Na primjer, mehaničke škare mogu raditi samo ravne rezove, a teško je kontrolirati širinu i glatkoću reza. Plazma rezači također imaju relativno širok zarez (širina materijala uklonjenog tijekom rezanja), što može dovesti do manje preciznih rezova.

Ravni laserski strojevi za rezanje, s druge strane, mogu napraviti rezove s vrlo uskim rezom, ponekad samo 0,1 mm. To znači da možete izraditi vrlo detaljne i precizne dijelove. Bilo da režete zamršene uzorke u limu ili precizne oblike u karbonskim vlaknima, plosnati laserski stroj za rezanje može dati rezultate visoke kvalitete. Ako ste zainteresirani za rezanje karbonskih vlakana, našStroj za lasersko rezanje karbonskih vlakanaje super opcija.

Brzina rezanja

Brzina rezanja još je jedan važan čimbenik koji treba uzeti u obzir. Tradicionalni strojevi za rezanje mogu biti prilično spori, posebno u usporedbi s ravnim laserskim strojevima za rezanje. Mehaničkim škarama treba upravljati ručno, što ograničava brzinu kojom možete rezati. Rezači s vodenim mlazom, iako mogu rezati različite materijale, imaju relativno nisku brzinu rezanja jer struja vode treba postupno nagrizati materijal.

Ravni laserski strojevi za rezanje mogu rezati materijale puno većom brzinom. Laserska zraka može se brzo kretati po materijalu, čineći više rezova u kratkom vremenu. Ovo je posebno korisno za proizvodnju velikih razmjera. Ako se bavite masovnom proizvodnjom dijelova od lima, našStroj za lasersko rezanje limamože značajno povećati vašu učinkovitost proizvodnje.

Kompatibilnost materijala

I tradicionalni i ravni laserski strojevi za rezanje mogu raditi s različitim materijalima, ali postoje neke razlike u njihovoj kompatibilnosti materijala. Tradicionalni strojevi za rezanje poput mehaničkih škara uglavnom su prikladni za rezanje tankih metala i neke plastike. Plazma rezači izvrsni su za rezanje metala, ali nisu idealni za nemetalne materijale. Rezači s vodenim mlazom mogu rezati gotovo svaki materijal, ali možda nisu najbolji izbor za vrlo tanke ili osjetljive materijale.

Ravni laserski strojevi za rezanje mogu raditi sa širokim rasponom materijala, uključujući metale (kao što su čelik, aluminij i bakar), plastiku, drvo i karbonska vlakna. Laser se može prilagoditi različitim materijalima i debljinama. Ova svestranost čini ravne laserske strojeve za rezanje popularnim izborom za mnoge industrije, od automobilske do zrakoplovne.

Zona utjecaja topline

Zona utjecaja topline (HAZ) je područje oko reza gdje se mijenjaju svojstva materijala zbog topline koja se stvara tijekom rezanja. Tradicionalne metode rezanja poput rezanja plazmom stvaraju veliku ZUT. Visoka toplina može uzrokovati iskrivljenje, stvrdnjavanje materijala ili razvoj drugih nepoželjnih svojstava. To može biti veliki problem, posebno u primjenama gdje je potrebno održati cjelovitost materijala.

Ravni laserski strojevi za rezanje proizvode puno manji ZUT. Laserska zraka je tako fokusirana da zagrijava samo vrlo malo područje oko reza. To znači da materijal izvan reza ostaje uglavnom nepromijenjen, smanjujući šanse za iskrivljenje i druge probleme povezane s toplinom.

trošak

Prilikom odabira stroja za rezanje uvijek se uzima u obzir cijena. Tradicionalni strojevi za rezanje mogu imati niže početne troškove, posebno mehaničke škare. Međutim, dugoročni troškovi mogu biti značajni. Na primjer, plazma rezači zahtijevaju stalnu opskrbu plinom i elektrodama, što se s vremenom može povećati. Rezači s vodenim mlazom trebaju redovito održavanje pumpi, mlaznica i sustava za dovod abraziva.

Ravni laserski strojevi za rezanje imaju veću početnu cijenu, ali vam dugoročno mogu uštedjeti novac. Imaju niže operativne troškove jer ne zahtijevaju potrošne materijale poput plina ili elektroda. Također, njihova velika brzina rezanja i preciznost mogu povećati vašu učinkovitost proizvodnje, što može dovesti do veće zarade.

Zaključak

Zaključno, ravni strojevi za lasersko rezanje nude mnoge prednosti u odnosu na tradicionalne strojeve za rezanje. Omogućuju veću preciznost, veću brzinu rezanja, bolju kompatibilnost materijala, manju zonu utjecaja topline i mogu biti dugoročno isplativiji. Ako ste na tržištu za stroj za rezanje, toplo preporučujem da razmislite o stroju za lasersko rezanje ravnih površina.

Ako ste zainteresirani saznati više o našim ravnim laserskim strojevima za rezanje ili imate pitanja o tome kako oni mogu koristiti vašem poslovanju, slobodno nam se obratite. Bit će nam više nego drago porazgovarati s vama i raspraviti o vašim specifičnim potrebama. Bez obzira radi li se o maloj radionici ili velikom proizvodnom pogonu, imamo pravo rješenje za vas.

Reference

• "Proizvodno inženjerstvo i tehnologija" Serope Kalpakjian i Steven R. Schmid
• "Lasersko rezanje: teorija i praksa" Davida A. Belfortea